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动压轴承的特点和工作原理

发布日期2021-08-05 编辑:admin

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轧机中的轴承有很多种,动压轴承是其中一种。动压轴承是一种流体动力润滑的闭式滑动轴承。

在轴承工作时,带锥形内孔的轴承与轴承衬套工作面之间形成油㓶,润滑油产生动压力。当动压力与轴承上的径向载荷相平衡时,锥形轴套与轴承衬套被一层极薄的动压油膜隔开,轴承在液体摩擦状态下工作。人们习惯称为动压轴承为油膜轴承或液体摩擦轴承。其实动压轴承只是液体摩擦轴承的一种形式。

动压轴承油膜的形式与轴套表面的线速度、油的粘度、径向载荷等外界条件有密切关系。油的粘度、径向载荷等外界条件有密切关系。

与普通滑动轴承和滚动轴承比较,动压轴承有以下几个特点:

1、摩擦系数小。在稳态工作时,摩擦系数为0.001~0.005,而一般青铜轴瓦或巴式合金滑动轴承的摩擦系数为0.03~0.1.

2、承载能江南APP,对冲击载荷的敏感性小,动压轴承在其投影面积上的最高单位压力可达2.2~2.5千牛/厘米,在相同尺寸下,滚动轴承的承载能力却小得多,且对冲击载荷较敏感。

3、适合在高速下工作。在轴颈线速度20~30米/秒的情况下,仍能保证较高的轧制精度。

4、使用寿命长,轴承工作面的磨损触近与零。在正常使用条件下,其寿命可达10~20年。而滚动轴承在高速重载下的工作寿命较低。

5、体积小,结构紧凑。在承载能力相同时,它的体积比滚动轴承小。在外形尺寸相同时,它的辊颈直径大,轧辊的强度高。

由此,由于动压轴承油膜厚度随转速和载荷的改变有较大的变化,在高精度轧机上将影响轧件的尺寸精度。为了解决这一问题,在计算机控制的轧机上,当速度变化时,采用油膜厚度补偿系统对辊缝进行修正。请大家妥善处理。

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